Zástrčkový ventil typu Orbit DBB

Zástrčkový ventil Orbit Type DBB (Double Block & Bleed) se vyznačuje pokročilou mechanickou konstrukcí „zvednutí{0}}a{1}}otočení“. Na rozdíl od tradičních kuželkových ventilů, které spoléhají na kluzné tření, tento inovativní mechanismus mechanicky zvedne kuželku ze sedla před otočením. To eliminuje třecí tření, drasticky snižuje provozní točivý moment a zabraňuje předčasnému opotřebení těsnění, což zajišťuje nulový-únik netěsností v kritických aplikacích.

Skutečná izolace dvojitého bloku a krvácení:Poskytuje spolehlivou, vysoce{0}}integrovanou izolaci na obou stranách proti proudu i po proudu současně, což umožňuje bezpečné odvětrávání tlaku a zabraňuje křížové{1}}kontaminaci.
Frikční-mechanismus volné oběžné dráhy:Kuželka se před otočením zvedne, což má za následek nižší provozní moment a menší požadavky na pohon. To zajišťuje snadné ruční ovládání i během podmínek nouzového vypnutí (ESD).
Nulový-únikový výkon:Přesné-obrobené, odolné nebo kov{1}}kovové těsnící plochy{2}}umožňují bublinkové{3}}těsné uzavření a splňují nejpřísnější průmyslové standardy pro vysokotlaké-plyny a těkavé kapaliny.
Prodloužená životnost:Neodírací -design minimalizuje opotřebení měkkých a tvrdých těsnicích součástí a prodlužuje provozní životnost i v abrazivních, korozivních nebo kyselých médiích.
Obousměrné těsnění:Zajišťuje spolehlivé utěsnění bez ohledu na směr proudění a poskytuje maximální flexibilitu pro složité konfigurace potrubí.

Základní konstrukce mechanismu Orbit se zaměřuje na eliminaci tření během provozu, aby byla zajištěna dlouhodobá-stabilita těsnění.
Uzavřená pozice:Zátka je mechanicky pevně zaklíněna proti sedlu ventilu, což zajišťuje plynotěsné{0}}těsné a vysokotlaké{1}}těsnění.
Fáze zvedání:Po otočení dříku se kuželka zvedne svisle směrem od sedla, čímž se přeruší veškerý kontakt s těsnicími plochami.
Fáze rotace:Zástrčka se otočí o 90 stupňů do otevřené polohy bez jakéhokoli kontaktního tření nebo tření o sedlo.
Plně otevřená pozice:Průtoková dráha je plně vyrovnána, což minimalizuje turbulence a pokles tlaku ve ventilu.

Ropa a plyn:Výrobní sběrače, přepravní přepravní ližiny a hlavní přepravní potrubí.
Rafinérie a petrochemie:Přepínání katalyzátorů, servis vodíku, hydrokrakovací jednotky a vysokoteplotní{0}}procesní jednotky.
LNG a kryogenní:Zkapalňovací závody, terminály pro příjem LNG a kryogenní izolace potrubí.
Chemické zpracování:Těkavé chemikálie, toxická média a vysoce korozivní manipulace s kapalinami.

Vysoce přesná{0}}výroba:Vybaveno pokročilými více{0}}osými CNC obráběcími centry a vertikálními vyvrtávačkami, které zaručují těsné tolerance na těsnicích plochách. Udržujeme plnou kontrolu nad dodavatelským řetězcem, využíváme prověřené slévárny lití a kování s přísnými kontrolami chemického složení.
100% přísná kontrola:Každý jednotlivý ventil prochází před balením 100% hydrostatickým a pneumatickým tlakovým testem podle API 598.
Nedestruktivní testování (NDT): Radiografické (RT), ultrazvukové (UT), Dye Penetrant (PT) a testování magnetických částic (MT) se provádějí podle projektových specifikací.
Úplná sledovatelnost:S každou zásilkou jsou dodávány certifikáty o zkoušce materiálu (MTC) v souladu s normou EN 10204 3.1 nebo 3.2.
Kontrola fugitivních emisí:Volitelné testování podle ISO 15848-1 zajišťuje shodu s předpisy na ochranu životního prostředí.

Náročné servisní úpravy:Plášť Inconel nebo tvrdý povrch{0}}Stellite pro abrazivní, kalové nebo kyselé plyny (NACE MR0175 / ISO 15156) služby.
Prodloužené stonky:Přizpůsobené prodloužení představce a kapoty pro podzemní provoz nebo kryogenní izolaci.
Integrace pohonu:Ovládací balíčky na klíč (včetně systémů Rotork, Limitorque nebo pneumatických systémů) plně kalibrované a testované-vlastně.