Izolace potrubí, údržba a dekomprese a prevence mediálního křížení jsou základními články k zajištění bezpečné výroby ve vysoce{0}}rizikových průmyslových potrubních systémech, jako je ropa a plyn, chemická vysokotlaká-potrubí a sběr a přeprava ropných polí. Tradiční potrubí jsou často oddělena sestavou dvojitého ventilu a výfukového potrubí, což má nevýhody ve složité struktuře, více místech úniku a vysokých provozních a údržbových nákladech. Jako speciální ventil s vysokým výkonem podle mezinárodního standardu API 6D je kolejový kuželkový ventil API DBB integrován do konstrukce dvojitého-blokového přepouštěcího ventilu, který perfektně řeší problém tradiční konstrukce potrubí a stal se běžným typem ventilu volby ve vysokotlakých a vysoce rizikových situacích. Tento článek podrobně představuje základní definici, princip fungování, strukturální výhody a scénář aplikace.
1.Rozhraní API DBB Track Plug Ventil Core Definition
Zátkový ventil API DBB je vysoce výkonný zátkový ventil vyvinutý v přísném souladu se standardem potrubních ventilů API 6D. Jedná se o druh bezpečnostního izolačního ventilu speciálně navrženého pro průmyslovou oblast. DBB znamená v angličtině „double seat“ a „bleeding“, zatímco celá čínská jména jsou „double seat“, „double seal“ a „bleeding“. Je to základní technická identita ventilu. Na rozdíl od běžného dvojitě{5}}utěsněného kolejového kuželkového ventilu, který má pouze základní funkci obousměrného těsnění, mají kolejové kuželkové ventily API DBB jedinečnou integrovanou strukturu. Jediný ventil integruje dvě samostatná sedla těsnících ventilů před a po proudu a mezilehlou přetlakovou komoru. Bez pomocného potrubí mohou být tři základní funkce dvojité izolace potrubí, odlehčení tlaku ve ventilové komoře a samokontrola těsnění dokončeny nezávisle, což plně vyhovuje regulačním požadavkům na bezpečnost vysokotlakého potrubí v ropném a plynárenském průmyslu.
2. Princip základní technologie DBB.
Ventil kombinuje technologii otevírání a zavírání kolejových ventilů bez tření s technologií bezpečnostního odlehčení DBB, která má vědeckou provozní logiku a vysoký bezpečnostní faktor. Při úplném uzavření ventilu působí dvě oddělená těsnící sedla před a po proudu současně jako bariéra, která tvoří dvojitou těsnící bariéru, která odolá tlaku potrubního média v obou směrech a zcela eliminuje riziko úniku v obou směrech. Mezi dvěma těsněními je vytvořena utěsněná mezilehlá dutina, která je vybavena speciální konstrukcí přepouštěcího ventilu. Během údržby potrubí může operátor otevřít pojistný ventil, rychle vypustit zbytková média a tlak uvnitř dutiny ventilu, eliminovat skryté nebezpečí zablokování slepé dutiny. Současně lze těsnicí výkon ventilu kontrolovat online stavem uvolnění ventilu.
Při otevírání a zavírání se ventil řídí speciální pracovní logikou kolejového ventilu. Jádro se nejprve oddělí od krytu po přesné dráze, poté se otočí o 90 stupňů, než se přilepí na těsnicí povrch. Celý povrch těsnícího procesu je bez tření a odolný proti opotřebení-, což výrazně prodlužuje životnost konstrukce ventilu a zároveň vyvažuje těsnění a trvanlivost.
3. Hlavní konstrukční výhody kolejového kuželkového ventilu API DBB.
Ve srovnání s tradičními izolačními systémy dvojitého ventilu a společným těsnicím ventilem má tento ventil zjevné výhody. Za prvé se jedná o holistický design, který nahrazuje kombinaci dvou ventilů a jednoho odvzdušňovacího potrubí jedním ventilem, zjednodušuje uspořádání potrubí, zmenšuje místa připojení přírub a potrubí, snižuje nebezpečí úniku u zdroje a šetří instalační prostor a náklady na inženýrství. Za druhé, bezpečnostní redundance je vysoká a jako záloha se používá dvojité nezávislé těsnění. I když je jedna strana těsnění mírně poškozena, druhá strana může stabilizovat těsnicí médium, aby bylo vhodné pro vysokotlaké, hořlavé, výbušné a jiné vysoce-rizikové pracovní podmínky. Konečně je pohodlné a efektivní provozovat a udržovat dekompresí na lince a detekcí těsnění na lince. Kalibraci zařízení lze dokončit bez vypnutí nebo demontáže, podporuje online výměnu zranitelných dílů, výrazně snižuje ztráty způsobené prostoji a náklady na údržbu provozu.
4. Mainstream aplikovatelná průmyslová odvětví a pracovní scéna.
Na základě shody se standardem API 6D a bezpečnostních prvků DBB je ventil vhodný zejména do náročných průmyslových prostředí. Používá se hlavně v dlouhých ropovodech a plynovodech, zařízeních na ropných polích, rozvodných stanicích plynu, chemických-procesních potrubích, skladovacích a přepravních systémech atd. Zvláště vhodný pro vysokotlaká-potrubí, která vyžadují časté otevírání a zavírání izolace, pravidelnou údržbu, přísně zakazují střední tlak a eliminují nahromadění slepých dutin, je to základní zařízení pro kontrolu bezpečnosti petrochemických potrubí. Široce se používá v energetice, uhelném chemickém průmyslu a dalších oblastech, které vyžadují přísnou bezpečnost a stabilitu těsnění potrubí.
5.Shrnutí
Závěrem lze říci, že zátkový ventil API DBB je druh modernizovaného ventilu vhodného pro moderní průmyslové vysokotlaké bezpečnostní podmínky. Jeho jádrová dvoubloková odlehčovací struktura DBB porušuje bezpečnostní omezení tradičních ventilů. Díky výhodám standardizovaného designu, dlouhodobému-provozu bez tření, integrované bezpečnosti a izolaci a pohodlné obsluze a údržbě splňuje nejen mezinárodní průmyslové standardy, ale také účinně řeší hlavní problémy izolace potrubí, dekomprese a prevence úniků a bezpečnostní údržby a účinně zlepšuje provozní bezpečnost a stabilitu průmyslových potrubních systémů. Je to zařízení volby pro vysokotlaké a vysoce rizikové kapalinové potrubní systémy.
